隨著汽車(chē)以及內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)技術(shù)的發(fā)展,汽車(chē)電池、電流管理逐漸變成未來(lái)汽車(chē)技術(shù)的焦點(diǎn)。一般而言,基于分流器技術(shù)的電流測(cè)試器的成本比霍爾式的低,但是其能耗較高,容易引起發(fā)熱及靜態(tài)放電現(xiàn)象,難以滿足某些苛刻的節(jié)能使用條件。
此外,分流器技術(shù)是把測(cè)試設(shè)備串連在電池電路中,可能會(huì)引起電路噪聲和信息失真。開(kāi)環(huán)霍爾電流傳感器,雖然精度和反應(yīng)速度稍差一點(diǎn),但是在成本和能耗方面具有更多優(yōu)勢(shì),被很多頂級(jí)汽車(chē)制造企業(yè)廣泛采用。
閉環(huán)
霍爾電流傳感器的電流應(yīng)用范圍很寬,從幾毫安到幾千安培都可以測(cè)試。這種方法的優(yōu)勢(shì)是傳感器與被測(cè)系統(tǒng)隔離,不會(huì)對(duì)被測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲影響,而且不會(huì)在被測(cè)系統(tǒng)中引起能量損失??梢哉f(shuō),閉環(huán)霍爾電流測(cè)試法是上述三種技術(shù)中性能最高的。開(kāi)環(huán)霍爾電流傳感器也具有這個(gè)特點(diǎn),而且功耗和成本都很低,但是系統(tǒng)精度和反應(yīng)速度不及閉環(huán)。
霍爾電流傳感器靠捕捉電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)來(lái)計(jì)算電流強(qiáng)度?;魻栐a(chǎn)生的感生電壓與源邊電流是成比例的,這個(gè)霍爾元件嵌入到ASIC中(專用集成電路),該芯片主要用來(lái)把感生電壓轉(zhuǎn)換成信號(hào)輸出。非接觸式的霍爾器件不會(huì)影響被測(cè)系統(tǒng),在測(cè)試大電流、大功率的系統(tǒng)中也不會(huì)產(chǎn)生功耗。
輸出電壓表示被測(cè)電流產(chǎn)生的磁通量的強(qiáng)弱,電路不僅可以把霍爾元件產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)變成含有電流強(qiáng)度的信號(hào),還具有自動(dòng)過(guò)濾錯(cuò)誤信號(hào)的功能,這個(gè)功能根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)定值來(lái)完成。標(biāo)定值存儲(chǔ)在芯片的內(nèi)存中,電路會(huì)把信號(hào)與標(biāo)定值相比較,去掉不正確的信號(hào)。
霍爾電流傳感器主要適用于交流、直流、脈沖等復(fù)雜信號(hào)的隔離轉(zhuǎn)換,通過(guò)霍爾效應(yīng)原理使變換后的信號(hào)能夠直接被AD,DSP、PLC、二次儀表等各種采集裝置直接采集和接受,廣泛應(yīng)用于電流監(jiān)控及電池應(yīng)用、逆變電源及太陽(yáng)能電源管理系統(tǒng)、直流屏及直流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、電鍍、焊接應(yīng)用、變頻器,UPS伺服控制等系統(tǒng)電流信號(hào)采集和反饋控制,響應(yīng)時(shí)間快,電流測(cè)量范圍寬精度高,過(guò)載能力強(qiáng),線性好,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。