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故障與排除方法 |
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故 障 |
原 因 |
排除方法 |
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1. 電機(jī)不能啟動(dòng) |
1. 電源不通 ；
2. 電源電壓低 ；
3. 熱繼電器(KH)動(dòng)作；
4. T.SW動(dòng)作；
5. 閥門操作轉(zhuǎn)距過大。 |
1. 檢查電源；
2. 檢查電壓；
3. 等待KH恢復(fù)正常狀態(tài)；
4. 1.將T.CW向增大轉(zhuǎn)距方向調(diào)整；
2. 強(qiáng)制調(diào)整；
5. 檢查閥門。 |
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2.開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)停止 |
1. 負(fù)載過大,使轉(zhuǎn)距開關(guān)動(dòng)作；
2. 熱繼電器動(dòng)作；
3. 閥門狀態(tài)不良，載荷大 。 |
1. 如輸出最大轉(zhuǎn)矩還有余量，提高轉(zhuǎn)矩設(shè)定值；
2. 調(diào)整熱繼電器；
3. 1.檢查閥門使其正常；
2.若可能，應(yīng)定期電動(dòng)操作一次閥門。 |
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3.用齒輪限位開關(guān)無法電機(jī)停止 |
1. 電機(jī)旋轉(zhuǎn)反向；
2. 開關(guān)調(diào)整不良；
3. 調(diào)整后忘記將調(diào)整螺桿復(fù)位；
4. 控制電源開關(guān)發(fā)生故障；
5. 限位開關(guān)齒輪破損。 |
1. 手動(dòng)至中間位置重接線；
2. 重調(diào)；
3. 使”調(diào)整螺桿”復(fù)位；
4. 檢查，排除故障；
5. 檢查，更換齒輪 |
4.T.SW
GL.SW動(dòng)作、電機(jī)不停 |
1. 電機(jī)旋轉(zhuǎn)反向；
2. 接地出現(xiàn)故障。 |
1. 手動(dòng)操作閥門至中間位置重新接線；
2. 檢查側(cè)量接地電阻。 |
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5.全開、全關(guān)指示燈不亮 |
轉(zhuǎn)距開關(guān)動(dòng)作,閥門沒有達(dá)到應(yīng)有位置 |
調(diào)整轉(zhuǎn)距開關(guān) |
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6.遠(yuǎn)控開度指示不動(dòng) |
1. 信號輸出(電位器)齒輪松動(dòng)，電位器軸不轉(zhuǎn)；
2. 電源不良；
3. 電位器損壞。 |
1. 緊固螺釘；
2. 檢查電源；
3. 更換電位器。 |
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7.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但閥門不動(dòng) |
1. 手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)不正常；
2. 鎖緊螺母松動(dòng)。 |
1. 解體檢查，修復(fù)正常；
2. 擰緊螺母。 |
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8.手動(dòng)不動(dòng) |
離合器牙嵌與手輪體牙嵌面相頂,兩牙嵌沒嚙合 |
少許轉(zhuǎn)動(dòng)使牙嵌位置錯(cuò)開 |
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9.啟動(dòng)時(shí)閥桿振動(dòng) |
閥桿螺母松動(dòng)或緊固不當(dāng) |
卸下閥桿罩或管堵，緊固鎖母 |
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10.絕緣不良 |
進(jìn)入雨水(電線進(jìn)口密封不良) |
1. 修理密封部件；
2. 干燥電器元件及電機(jī)；
3. 注意電線入口密封。 |
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11.漏油 |
1. 密封損壞；
2. 環(huán)境溫度高,主箱體內(nèi)壓升高。 |
1. 檢查修復(fù)密封；
2. 松動(dòng)一下不影響工作的螺釘，(最好是油塞)排氣. |
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12.現(xiàn)場控制正常,遠(yuǎn)控沒有 |
1. PLC輸入信號有問題；
2. EPC輸出信號有問題；
3. EPC燒壞。 |
1. 檢查電源；
2. 檢查PLC輸入信號；
3. 檢查EPC輸出信號；
4. 更換EPC。 |
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13.現(xiàn)場控制正常,遠(yuǎn)控閥位顯示消失 |
1. 繼電器損壞；
2. 接插件脫落；
3. 電子變送器VOT燒壞。 |
1. 檢查電源；
2. 檢查VOT輸出信號；
3. 檢查電器元件接線；
4. 更換VOT。 |
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14.電裝開啟,關(guān)閉動(dòng)作沒有 |
1. 轉(zhuǎn)距開關(guān)失靈；
2. 行程開關(guān)失靈。 |
1. 檢修轉(zhuǎn)距開關(guān),行程開關(guān)；
2. 更換轉(zhuǎn)距開關(guān)，行程開關(guān)。 |
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15.手、電動(dòng)切換沒有 |
1. 運(yùn)行負(fù)載過大,轉(zhuǎn)距保護(hù)切斷；
2. 鎖勾、鎖勾齒輪損壞；
3. 蝸桿齒輪上的分離勾桿脫落。 |
1. 拆開電器與閥門連接處,使轉(zhuǎn)距復(fù)位；
2. 更換鎖勾、鎖勾齒輪；
3. 修裝分離勾桿。 |
